2016年 6月份，唐山神钢制造部多线镀铜生产线已经投入使用，MG-50CH产品在这条新生产线上采用新的制造工艺开始批量生产。
       为了更好地进行产品评价，针对MG-50CH新工艺产品，唐山神钢引进了自动焊接机器人用于检验焊丝的焊接效果。
       目前，MG-50CH产品中筒装产品占主导地位，由于使用筒装产品的用户都在使用机器人焊接，那么在公司内部实现使用机器人进行评价产品的焊接效果，就更具有实际意义。2015年5月份，公司从日本神钢引进了一台自动焊接机器人。从机器人的安装、培训到正常使用，上海神钢系统部的许晓犀、刘臻、洪佳定等给予了我们有力的支持和帮助，在此向他们表示由衷的感谢！
       从2016年3月份开始，伴随着多线镀铜生产线的各种生产试验，机器人投入使用，用来评价不同工艺条件下焊丝的焊接效果。为了评价结论更具代表性和准确性，每一次焊接都要连续八小时，焊接完成后还要对送丝轮、送丝管、导电嘴的磨损情况进行详尽分析。此间，焊接试验室成品检查担当切割焊板、准备焊丝样品、编制示教程序、观察焊接过程、送样分析，面对繁重的试验任务，他们以饱满的工作热情，毫无怨言地投入到每天的工作中，确保了试验进度。最终，我们根据自动焊机器人的焊接效果，确定了使用多线镀铜进行MG-50CH产品生产的工艺条件。 现在，针对重点用户，唐山神钢将“机器人焊接”作为产品检查项目，对多线镀铜新工艺产品实施产品检查，最大程度地模拟用户现场的焊接条件以及焊接方法，确保了对焊丝质量判定的有效性。
       唐山神钢不断追求产品卓越，继续为用户提供放心使用的产品！